錘式破碎機軸承抱死怎么解決？

      錘式破碎機是以沖擊形式破碎物料的一種設備，分單轉子和雙轉子兩種形式。是直接將更大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門(mén)破碎中等硬度的物料，被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。錘式破碎機不僅可用于破碎生產(chǎn)線(xiàn)，制砂生產(chǎn)線(xiàn)，也可在選礦生產(chǎn)線(xiàn)中替代圓錐破碎機。

       在礦生產(chǎn)中用到的破碎機，常常有錘破軸承抱死一說(shuō)，那什么是錘破軸承抱死？      

       所謂軸承抱死，就是軸承在運轉過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱，熱量在短時(shí)間無(wú)法散掉，導致軸承溫度急劇升高，最終將軸承抱死。這種現象在設備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現場(chǎng)是很普遍的，具體導致軸承發(fā)熱的原因有以下幾方面：

       一、 裝配不當

      1.裝配時(shí)軸承外圈與軸承座孔或軸承內圈與軸配合不當。

       在裝配過(guò)程中，沒(méi)有修磨內孔和測量其尺寸，更換新軸承進(jìn)行裝配，試車(chē)后發(fā)現溫升過(guò)高。拆檢測量時(shí)，發(fā)現軸承座孔已變形，使軸承外圈部分受擠壓，導致軸承的徑向間隙變小，其滾動(dòng)體轉動(dòng)不均勻，磨損加劇。軸承內圈與軸間隙過(guò)大，軸承內圈隨滾動(dòng)體與軸一起轉動(dòng)，出現摩擦使軸承發(fā)熱、振動(dòng)。

       2.裝配時(shí)軸承加熱溫度控制不當。

       在加熱操作時(shí)調試軸承加熱器溫度過(guò)高，則會(huì )使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導致軸承加劇磨損損壞。

       3.裝配時(shí)軸承間隙調整不當。

       在實(shí)際工作中，很多安裝有時(shí)只憑手感進(jìn)行調試，間隙過(guò)大或者過(guò)小，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。若軸向間隙過(guò)小時(shí)，易引起軸承發(fā)熱，加速點(diǎn)蝕，甚至使滾動(dòng)體卡死或膠合損壞；若軸向間隙過(guò)大，運動(dòng)副的沖擊力增大，剛度降低，則會(huì )導致運轉中產(chǎn)生異聲，甚至會(huì )造成嚴重振動(dòng)或使保持架損壞。

       二、油封問(wèn)題

       油封是用于密封機械設備中旋轉軸的封油用密封元件，而腔體基本上是靜止的，所以油封又稱(chēng)旋轉軸唇形密封圈。對于帶副唇的油封，其副唇起防塵作用，防止雜質(zhì)侵入，以延長(cháng)油封壽命，但副唇處往往潤滑不良，摩擦力較大，造成油封干摩擦而損壞，所以安裝雙唇油封時(shí)一定要在雙唇之間填滿(mǎn)潤滑脂。

       三、間隙問(wèn)題

       在裝配過(guò)程中，如果沒(méi)有仔細校對隔套尺寸，進(jìn)行組裝試車(chē)，在一定時(shí)間后溫度會(huì )快速上升。軸承外圈尺寸由端蓋與軸承座止口已確定，隔套尺寸減小，內圈尺寸將由圓螺母調節，最后壓緊，軸承的軸向間隙變小，使其運轉過(guò)程中發(fā)熱。

       四、潤滑問(wèn)題

       軸承中的潤滑脂不宜過(guò)多，加脂量過(guò)大，會(huì )使摩擦力矩增大，軸承溫度升高；而加脂量過(guò)少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來(lái)講，適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3～1/2，因此，要按照使用要求，定期注適量的潤滑脂。

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